結構型式是冷凝器、蒸發器管式反應器等板式熱交換器的常見結構，是石化、電力、核工業等行業重要熱交換設備。
換熱器管子由于介質的腐蝕和沖刷磨損，容易發生一些泄漏事故，其危害性主要有：
A.影響承壓設備運行的安全；
B.造成不正常停車，縮短裝置運行周期；
C.由泄漏可能引起回路腐蝕；
D.對產品參數和質量造成影響等。
換熱器管子的檢測方法有渦流檢測和超聲波檢測。
渦流檢測技術一般采用內穿過式差分探頭或/和式探頭進行檢測，渦流檢測是利用比較法，需要制作一要與被檢管子相同(同規格、同材料、同批號等)的樣管
渦流檢測(ET)的原理
渦流：由于電磁感應，當導體處在變化的磁場中或相對于磁場運動時，其內部會感應出電流，這些電流在導體內部形成閉合回路，呈漩渦狀流動，簡稱渦流。
當渦流檢測探頭(線圈)載有交變電流靠近導電工件時，由于線圈磁場的作用，工件中會產生渦流，而渦流的大小、相位及流動形式受到工件導電性能的影響，同時產生的渦流也會形成一個磁場，這個磁場反過來又會使檢測線圈的阻抗發生變化，通過測定檢測線圈阻抗的變化，就可以判斷出被測試件的性能及有無缺陷等。
當檢測探頭從缺陷表面掃過時，在渦流檢測設備的顯示屏幕上，會出現左圖所示的缺陷的阻抗平面圖。
在阻抗平面圖可以得到缺陷的相位角和幅值兩個參數，通過與試樣的人工缺陷的參數進行比較，就可以得出缺陷深度、大小等信息。
對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內具有良好的線性指示，可用作質量管理與控制。
內穿過式探頭對環向缺陷(裂紋)檢測效果較好，檢測速度快。
性能指標：
渦流檢測應符合JB/T4730.6-2005標準要求；
某企業PTA裝置換熱器管板邊緣由于沖刷腐蝕造成的泄漏點。（對應上面的I渦流檢測結果）管子規格φ19×1.65mm，材質304
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